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影响矿山浮选选矿的因素及消泡剂的应用
发布日期:2019-12-30 作者: 浏览:246次

浮选又叫泡沫浮选,是通过矿物附着在气泡表面上(气泡的矿化)浮到矿浆最上层,从而达到分选矿物和脉石的目的。浮选有用矿物的方法叫浮选法,浮选无用矿物的方法叫反浮选法。

影响浮选过程的因素

1. 客观因素   矿石性质(矿物组成、品位、氧化程度、泥化程度)和生产用水的质量等;

2. 主观因素    磨矿细度、矿浆浓度、药剂选用、充气量、搅拌强度、浮选时间、浮选流程、矿浆温度、矿浆PH值、水和浮选机等;

矿石性质  是由所处矿位确定了的,不可以更改。

生产用水  可以经过水处理来改变,可通过试验来确定。

磨矿细度  可根椐需浮选的矿物单体粒径来确定,通常要求需浮选的矿物基本单体解离;能达到需浮选的矿物单体解离即可。注:当需浮选的矿物单体粒径小于2微米时,就不能用单一的浮选工艺,就需要用与基它的工艺结合的选矿工艺,如絮凝-浮选、载体-浮选、油团浮选、乳化-浮选、离析-浮选、吸附-浮选等。

矿浆浓度  可根椐浮选矿物单体粒径与比重确定,浮选矿物单体粒径与比重越大,矿浆浓度就越大;浮选矿物单体粒径与比重越小,矿浆浓度相对更低。

药剂选用  主要是捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂、调整剂的选用,可通过试验确定。

1. 捕收剂的用量,要适宜,用量不足矿物难以分选;过量会破坏浮选过程的选择性,使硫化床可浮性变差,精矿品位下降,造成浪费。

2. 起泡剂用量,不足时分选效率低,分选不尽等;过量时会导致泡沫过于稳定,携带脉石矿物等,造成精矿品位下降、造成冒槽等。实际生产过程中,为使浮选过程相对稳定,起泡剂用量通常存在一定的过量。可在不同阶段与时期加入适量的自贡鑫海达化工有限公司的选矿消泡剂来平衡,解决起泡剂过量造成的负面影响,保持工艺的稳定性。同时,因其化学惰性及添加量少,不会对浮选药的各项性能造成影响。

充气量、搅拌强度  目的是为了加速矿粒与药剂的相互作用。它们会影响泡沫大小与泡沫密度,泡沫越小分散越均匀对浮选更有利;泡沫太小上升速度太慢,对浮选不利。从单方面控制充气量及搅拌强度来控制泡沫大小,常常不能达到理想效果,而且工艺稳定性差。加入适量的自贡鑫海达化工有限公司的选矿消泡剂控制气泡的大小与密度,从而达到理想效果与工艺稳定。

浮选时间、浮选流程  通过试验,选取合适的工艺与药剂,从生产效率及成本来确定。自贡鑫海达化工有限公司的选矿消泡剂的选用,能够在促进生产效率提高、流程优化及设备投入等方面提供帮助。

矿浆温度、矿浆PH值  由工艺确定,达到最佳的浮选效果。自贡鑫海达化工有限公司的选矿消泡剂耐温性好,可适用于10-150℃的温度环境,均有很好的消泡效果,不会因矿浆的温度而影响控泡消泡效果;用量少,添加0.1-0.3%的量,就可以起到控泡与消泡的效果。PH值呈中性,不会对矿浆PH值造成影响。

水和浮选机  生产用水不应含有大量悬浮微粒,大量与矿石或浮选药剂反应的物质;自贡鑫海达化工有限公司的选矿消泡剂添加量少,为非离子性,化学惰性,不会与浮选药剂发生反应,不会对浮选过程产生不利影响。不漂油、不挂壁,不会造成对浮选设备的污染、腐蚀等不利影响。

自贡鑫海达化工有限公司的选矿消泡剂加入可在浮选药剂复配时、配制矿浆时、浮选阶段、充气搅拌附段、浮选后的精矿消泡、尾矿消泡等地方加入,以实际工艺情况而定。同时,当矿浆浓度增加时,消泡剂用量需相应增加。

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