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专业的消泡剂解决方案厂家

泡沫广泛存在于人们生活与生产之中，过量的泡沫会给工业生产和加工带来很多不便，给工业生产带来困难，甚至会影响到产品的质量。

泡沫成因

泡沫的产生是在机械力作用下，使不溶性气体进入到液体中，并被液体相互隔离成非均匀体系，从而形成大量气—液界面的结果。因为气相的密度小于液相的密度小于固相的密度，所以就会有气相随着浮力的作用下向液面移动的现象，产生两相泡沫或三相泡沫。起泡液几乎都是溶液，纯净液体一般不起泡。如果搅拌液体时，液体表面得产生一层较稳定的液膜，这时气体无法一直向外逃逸，产生的气泡聚集就会成为泡沫，这种被隔离的气泡聚集物就是俗称的泡沫。泡沫的稳定对液相的粘度大小、表面弹性作用、表面流变性都会有很大的因素，一般很难得到稳定并持久的泡沫。

泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法。化学消泡法就是在生产过程中加入化学物质(消泡剂)消除泡沫;物理消泡法利用静置、加温或减压来消除泡沫;机械消泡法就是采用机械力使泡沫破裂。物理法和机械法操作简单,但被动,只治标而不治本,且效果不理想。目前使用最广泛使用的是化学消泡法,即使用消泡剂控制生产过程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫。

消泡剂的消泡机理

虽然消泡剂的使用由来已久，但对不同消泡体系需要不同类型的消泡剂，并且因化学结构和性质不同，消泡剂的作用机理至今也没有一致的看法。现在普遍被人们所接受的消泡剂机理，有以下3种：

（1）罗斯假说，将消泡剂添加到起泡体系，消泡剂分子就会靠近泡沫。

首先消泡剂附着在泡沫液膜上开始侵入，逐渐在泡膜上扩展开来，使得泡膜局部厚度骤减，最终导致气泡合并或破灭。

（2）疏水固体颗粒的消泡机理，起泡液中添加疏水固体颗粒后，疏水颗粒会立即吸附起泡液中表面活性剂的亲水端，使得疏水颗粒的最外层变为表面活性剂的亲水端，具有亲水性，进入水相，疏水固体颗粒大量吸附起泡体系的表面活性剂，使得起泡液中表面活性剂的浓度骤降，致使泡沫破裂。但这种消泡机理不能解释其他消泡剂的作用机理，过于片面。

（3）“桥连－拉伸”机理和“桥连－排湿”机理。是现如今较为完备的消泡机理

“桥连—拉伸”机理：消泡剂的表面张力远远低于液膜的表面张力，消泡剂的液滴得以在液膜表面持续铺展、深入，泡沫局部液膜继续变薄，最终形成油在水中间的桥连，油相、水相的表面张力相差甚远，油相在周围水相不断地牵引下，拉长变薄，形变超过一定范围后，液膜被破坏，导致泡沫破裂。

“桥连—排湿”机理：向起泡液中加入固体疏水颗粒消泡剂后，消泡剂立即在泡沫体系中分布开来，疏水颗粒固定在泡沫液膜表面，当固体颗粒与液膜之间具有足够的疏水角，固体颗粒与周围的液膜有着相反接触面，成为周围液膜之间的桥连，最终能穿破泡沫液膜，进入到泡沫中去。

消泡剂的发展历程

消泡的涵义主要是两方面，一是“破泡”，即消除已经产生的泡沫；二是“抑泡”，即阻止泡沫的生成。好的消泡剂往往同时兼具优良的破泡及抑泡能力。

消泡剂主要经历了四个发展阶段：

第一代消泡剂，主要由各种有机物构成，如：脂肪酸、矿物油、脂肪酰胺、低级醇类等。此类消泡剂多为天然物质，价格低廉，对环境污染小。但消泡性能比较弱，对于大量泡沫的情况不能满足生产的要求。

第二类是聚醚类消泡剂CnH(2n+1)O(EO)a(PO)bH，聚氧乙烯基链段（EO）是亲水基；聚氧丙烯基链段（PO）是亲油基。聚醚类消泡剂抑泡性能好，无毒、无刺激，并且具有良好的分散性。在实际生产中调节聚醚的相对分子量和聚醚链段中EO、PO的比例，来满足各个生产领域的需求。目前市场上存在的聚醚型消泡剂主要有直链聚醚、醚胺、脂肪醇聚醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、等聚醚衍生物。

第三类是以聚二甲硅氧烷为主体的有机硅消泡剂，聚二甲硅氧烷分子由Si-O-Si链和甲基、乙基等有机基团组成，因而具有比较特殊的化学性质，这类消泡剂较前两者消泡性能更佳。通常，分子量较大的硅油在表面活性剂溶液中不溶，而对于小分子硅油很容易被表面活性剂分子增溶，从而改变了消泡剂的组成，使消泡性能减弱。对于硅油复配的消泡剂，不溶于水也不溶于矿物质油中，因此抑泡能力较强，同时也大大增强其破泡效果。由于Si-O键和Si-C键相对比较稳定，允许在含有少量酸、碱、盐的体系中使用。国内基本集中于这一类消泡剂上的研究和应用。工业生产中常用的有机硅消泡剂，多数是在硅油中添加分散助剂制得的一类硅油二次加工制品，那些都属于液体混合物。混合物从外观和流动性上主要分为硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固体型五类。

第四类消泡剂是聚醚改性硅油消泡剂，在前几代消泡剂的基础上力求把聚醚、有机硅的优点整合，将聚醚链段引入硅油链段上，具有更强的消泡、抑泡性能。聚醚改性硅油属于新型的特种有机硅表面活性剂，采用含有双键的聚醚与低含氢硅油通过加成反应而成，是一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂，其既保留了硅油的耐高低温性、耐候性、脱模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有聚醚无刺激性、高表面活性及易于分散的特性，聚硅氧烷链段亲油，聚醚链段亲水，这就造就了聚醚改性硅油既能溶于水相也能溶于油相，因此可作为有机硅表面活性剂使用；聚醚链段还可以作为乳化剂使乳液的性能保持稳定，有很好的分散性能。因此，聚醚改性硅油在水体系中有持久的消泡效果。由于聚醚改性硅油具有良好的耐热性、抗剪切性及耐酸、碱性能，且无毒无味、储存稳定，因而被广泛应用，尤其是在硅油消泡剂难以解决时进行应用。

聚醚改性硅油的消泡机理最好的体现了桥连－拉伸”机理和“桥连－排湿”机理。“桥连—拉伸”机理基于硅油独特的低表面张力极易铺展的特点，指出消泡剂液滴能够产生不同程度的变形，但该机理难以说明硅膏与纯硅油区别；“桥连—排湿”机理基于硅油的亲油性，能够说明低粘度聚醚改性硅油的作用原理。

消泡剂存在的问题和发展趋势

我国对于消泡剂的研究起步较晚，在上个世纪七十年代以后，开始从事于聚醚改性硅油的开发和应用，几十年的研究，我国消泡剂产业取得很大的进展，需求也呈快速上升趋势，但同国外已经进入成熟期相比，还存在很大的差距。国产消泡剂的更新换代还是不能跟上工业发展的步伐。国内对于Si-C型聚醚改性硅烷的供应主要是依靠进口这一渠道，因为相比于国外的Si-C型聚醚改性硅油的研究，我国对其进行的研究则要匮乏很多，基本上没有新的产品和新的工艺出现，一方面是因为，能够生产特种聚醚和特种含氢硅油的厂家较少，产品原料的选择有限；另一方面是因为，采用聚醚改性硅油工艺合成还是沿用传统的合成工艺，因此产品的转化率较低，产物中交联产物较多，产品质量较差，其经济效益难有保障。

目前市场上有琳琅满目的消泡剂品种，大多消泡剂消泡效果尚可，抑泡作用不强，使顾客花费了金钱，却达不到想要的消泡效果，以致于令人不敢放心地使用或干脆放弃消泡剂的使用。

随着消泡剂研制工作持续进行，涌现出许多新的活性消泡组分，使得对复配消泡剂的反应机理及各组分的协同效应研究更加深入。因此成分单一、经济效益差的消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复配型消泡剂所取代，这将会是消泡剂市场的未来趋势。随着世界范围内清洁生产的呼声越来越高，开发高效、绿色、多功能表面活性剂新品种成为消泡剂发展的主导方向。

自贡鑫海达生产聚醚改性硅油消泡剂（又称硅聚醚消泡剂http://www.zgxhd.com/product_show-254.html）是将聚醚和有机硅消泡剂两者结合的一种新型高效消泡剂，消泡效果效果优异，且具有很好的抑泡性能，还具有良好的耐热性、抗剪切性及耐酸、碱性能，该消泡剂绿色环保，符合消泡剂的未来发展趋势。因而被用于各种场合，特别是用于许多苛刻条件下的消泡，如污水处理、造纸制浆、高温印染等各行业。